液氮低溫箱采用液氮制冷和高精度智能儀表控制超低溫，達到對試樣的自動均勻冷卻，制冷快，自動記時、自動恒溫、自動報警，操作簡便，工作效率高，容積大，控溫精度高。同時也可用于其他低溫檢測試驗。

　　液氮低溫箱是利用液氮作為冷卻介質，將溫度降至-196℃，溫度可控。液氮低溫箱采用智能儀表控制，系統結構合理，部件布置緊湊，操作直觀簡單。液氮低溫箱將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前有效，經濟的技術手段。在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余奧氏體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

　　液氮低溫箱控制系統：

　　控制采用觸摸屏+PLC的控制方式，以觸摸屏或計算機作為上位機，PLC為下位機，使操作和輸 入曲線更加方便，并且能夠實時監控箱內溫度變化，而且能夠觀察曲線運行情況，將設定曲線和運行曲線進行比對。

　　液氮低溫箱保溫效果

　　1.耐溫、阻燃，超低溫絕熱材料多層復合結構；采用特殊處理的多層絕熱材料隔熱性能好。

　　2.箱體采用加強加固處理，能夠可靠承載工件的重量，特殊的設計能夠讓箱內的風向氣流不受阻擋確保箱內的溫度一致。

　　3.箱內風向循環系統――采用超低溫風扇、電機、氣流分配裝置，能確保箱內溫度的均勻性。

　　液氮低溫箱主要用于金屬、非金屬材料及食品的深冷處理或去應力處理, 有效，經濟改善材料工件的性能，提高沖擊韌性、耐磨性和整體使用壽命,改善材料的均勻性、尺寸穩定性。采用人機界面+PLC+模塊可編程控制控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。