在工業中，液態氮是由空氣分餾而得。先將空氣凈化后，在加壓、冷卻的環境下液化，借由空氣中各組分之沸點不同加以分離。廣泛的說液氮深冷處理就是指-100℃以下的溫度，在工業上可以分為化工行業的氣體液化技術，以及材料行業的深冷處理。對于深冷處理技術，其處理工藝是決定處理效果的關鍵。關鍵影響因素主要包括：升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者保溫時間、回火后處理等。

　　湍流是一種高度復雜的三維非穩態、帶旋轉的不規則流動。在湍流中流體的各種物理參數，如速度、壓力、溫度都隨著時間、空間發生隨機的變化。從物理結構上說，可以把湍流看成是由各種不同尺度的渦旋疊合而成的流動，這些渦旋的大小以及旋轉軸的方向分布是隨機的。

　　我們都知道液氮的沸點為零下一百九十六攝氏度，很容易獲得理想的低溫效果。同時液氮是制氣工業的副產品，有被利用的需要。另外，液氮無色、無味、無毒、不存在環境污染，因此是橡膠及很多物料冷凍粉碎較理想的制冷劑。液氮粉碎有兩種方式，一種是廢胎經分割切塊后進行冷凍粉碎；一種是直接將整胎冷凍粉碎，而在液氮利用形式也分為預冷處理粉碎和無預冷處理粉碎。

　　隨著溫度的降低，橡膠塑料等物質的抗拉強度、硬度、壓縮強度會增高，而其沖擊韌性、延伸率降低，材料從常溫降到低溫，由軟變硬表現出溫脆性，橡膠的結晶態多發生在低溫或處于拉伸狀態下。液氮深冷處理通過制冷介質將橡膠冷凍到玻璃化溫度以下時，橡膠分子鏈會處于凍結狀態，橡膠失去彈性，變得同普通玻璃一樣脆。在玻璃化溫度以下粉碎橡膠就像常溫下粉碎玻璃、石子一樣方便，而且可把橡膠粉碎地很細。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本處理方法。