液氮深冷設備主要用于鋁合金等金屬材料的深冷處理,用于消除殘留的奧氏體,*轉換成馬氏體,有效改善材料工件的性能,提高沖擊韌性、耐磨性和整體使用壽命,改善材料的均勻性、尺寸穩定性。

　　液氮深冷設備擁有噪音小、降溫快、故障率低、更安全、更環保等特點，利用液氮作為冷卻介質，進行深冷測試，從而改善被測樣品的性能.可廣泛應用于生物學工程、植物保存、航空航天、電子技術、科研院所、環境工程等領域。

　　液氮深冷設備的詳細介紹：

　　1、液氮深冷設備箱體、箱門、隔熱層材質為AISI 304 不銹鋼，經久耐用，不銹蝕。箱門與箱體間采用進口特殊耐低溫硅橡膠及羊毛氈雙道密封，并配合特制門扣，確保*密封。箱體采用加強加固處理，能夠可靠承載工件的重量。

　　2、150mm厚保溫隔熱層，雙層絕熱，保溫性能優異，確保設備在低溫時外表面溫度是常溫。

　　3、德國進口電磁閥確保控溫準確，使用安全壽命長。箱內風向循環系統由大功率電機配加強型軸流風扇，氣流分配裝置構成，保證風冷循環速度快且均勻. 特殊設計的導流裝置能夠讓箱內的制冷介質不受阻擋，均勻分散注入液氮，確保冷凍箱內溫度的均勻性；

　　4、箱蓋設有助力彈簧支撐開啟、汽缸氣動開啟及減速電機三種配置供用戶選擇，方便箱蓋的開啟、支撐，便于工件擺放和操作。箱體底部裝有特制腳輪，方便箱體移動且不損傷地面。

　　5、配備電氣互鎖及報警裝置，確保使用安全。

　　6、人機界面+PLC+模塊可編程控制，方便用戶使用。微機在線控制，無人化操作。

　　液氮深冷設備主要是針對金屬材料的低溫處理、低溫回火和時效／應力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。軋輥深冷處理設備采用新的加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環保要求。產品有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規格，并可按用戶要求設計和制造。