牛奶液氮加注系統通過自動化系統控制，將一定量的液氮注入到容器中，及時的密封容器。可以再容器內形成正壓保護，防止容器產生凹坑現象、保護容器內物質免受擠壓發生損壞；在食品方面還可以置換出里面的有害氣體，可以對密封環境內的食品進行質量保護。果汁液氮加注機無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。液氮從儲罐通過真空絕熱管輸送到加注機儲槽，液氮經過氣液分離純化后再提供到加注頭注入定量的液氮。加注系統使用速度感應器監測流水線速度，和罐顯感應器監測容器的存在，以速度同步加注技術把液氮注入產品容器內。整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應器和人機界面器綜合控制。

  液氮加注機無結霜的操作環境。液氮加注機操作過程中加注量和加注時間的可調性。液氮加注機通過報警指示器可對系統進行持續的自我監控。液氮加注機PLC控制/ 觸摸屏/ 用戶界面語言的可選擇性。

牛奶液氮加注系統液氮加注機無結霜的操作環境。液氮加注機操作過程中加注量和加注時間的可調性。液氮加注機通過報警指示器可對系統進行持續的自我監控。液氮加注機PLC控制/ 觸摸屏/ 用戶界面語言的可選擇性。液氮加注機可直接與液氮真空絕熱管道連接，并且可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應系統。

設備特點：
氮氣正壓防護-噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外圍空氣進入導致噴嘴內部結霜、冰堵；
采用差壓液位計，罐體具備氣液分離功能，實現無壓加注；
注氮準確-提供穩定和準確的注氮；
個別加注或連續加注-變換加注模式的速度可由用戶自行設定；
真空絕熱技術-提高液氮的使用效率；